PET的一些常识,PET片材生产线厂家为你讲解
发布时间:
2022-07-18
PET片材生产线厂家认为PET的玻璃化转变温度约为165,材料的结晶温度为120 ~ 220。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强PET,在高温下容易弯曲。加入结晶增强剂可以提高材料的结晶度。用PET加工的透明制品有光泽度和热变形温度,PET中可以加入云母等特殊添加剂,减少弯曲变形。如果使用较低的模具温度,可以通过使用未填充的PET材料获得透明产品。
PET片材生产线厂家认为PET的玻璃化转变温度约为165,材料的结晶温度为120 ~ 220。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强PET,在高温下容易弯曲。加入结晶增强剂可以提高材料的结晶度。用PET加工的透明制品有光泽度和热变形温度,PET中可以加入云母等特殊添加剂,减少弯曲变形。如果使用较低的模具温度,可以通过使用未填充的PET材料获得透明产品。
PET片材生产线厂家认为注射成型主要用于增强PET的成型。通常使用螺杆注射机。一般情况下,螺钉应硬化,以避免使用后磨损。注射机的喷孔长度尽量短,直径控制在3mm左右。增强PET的熔点高达260。为防止喷嘴堵塞,应安装功率更高的加热器。此外,喷嘴孔的尖端应尽可能加工成倒圆锥形,以便于切断流道和喷嘴内的熔融材料。
PET片材生产线厂家认为L/D过大的物料在料筒内停留时间过长,过度加热容易导致降解,影响产品性能。压缩比太小,剪切生热少,塑化容易变差,产品性能差。相反,玻璃纤维会断裂得更多,其机械性能会降低。加工玻纤增强PET时,机筒内壁磨损严重,机筒采用耐磨材料或内衬耐磨材料。
PET片材生产线厂家认为喷嘴要短,内壁要抛光,孔径尽量大。应该使用液压制动阀喷嘴。应采取保持喷嘴温暖和控制温度的措施,以确保喷嘴不会冻结和堵塞。但喷嘴温度不能太高,否则会引起流涎。成型前,须用低压PP料清洗机筒。
PET片材生产线厂家认为PET的主要注塑条件:
1.料筒的温度。PET片材生产线厂家认为PET的成型温度范围较窄,温度会直接影响产品的性能。温度过低,塑化不好,导致塑件出现凹痕、缺料等缺陷;反之,温度过高会造成溢边、喷嘴流涎、颜色变深、机械强度降低,甚至降解。通常料筒温度控制在260~310,玻纤增强PET料筒温度为250~290,不宜超过300,喷嘴温度一般比料筒温度低10~20。
2.模具温度。PET片材生产线厂家认为模具温度直接影响熔体的冷却速度和结晶度,结晶度不同,塑件的性能也不同。通常模具温度应控制在100~140,成型薄壁塑件时应取小值。成型厚壁塑料件时,宜采用较大的值。
3.注射压力。PET片材生产线厂家认为PET熔体具有良好的流动性,易于成型。通常采用中压,压力为80~140MPa,玻璃纤维增强PET的注射压力为90~150MPa。注射压力的确定要考虑PET的粘度、填料的种类和数量、浇口的位置和尺寸、塑件的形状和尺寸、模具温度、注塑机的类型等。
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