PET片材生产线的操作步骤是怎样？下面我们大家一起来简单了解一下。

　　一、PET片材生产线开机前的检查工作。(1)查看设备使用和维护记录，确认设备上次是否正常使用。(2)确定影响设备正常运行的实验材料和杂质，了解其基本性质(熔点、软化点等)的材料是合适的。(3)检查设备各部件是否完好，电源、供水是否符合设备运行要求。

　　二、PET片材生产线开机操作程序。(1)预热温度，打开设备总电源，根据工艺要求设定螺杆和模具各加热区的温控仪表参数。各段加热温度达到设定值后，继续恒温30-60分钟，进一步确认各工段温控仪表是否工作正常。(2)暖机完成正常开机时，先按下启动按钮，减速开关，观察电机运转是否正常。确认后，加入测试材料，然后慢慢提高加速到工艺要求的工作状态。(3)如果设备在炎热天气或长时间使用，应开启水冷系统。(4)挤出实验时，可以通过调节模具出口处的上下调节螺母来控制挤出涂层的厚度(上螺母起微调作用)。(5)挤压实验过程中如有异常情况，应立即按下急停开关，消除异常情况，然后按操作程序启动设备继续实验。

　　三、PET片材生产线关闭程序操作。(1)实验完成后，逐渐降低螺杆转速，尽量将桶内剩余物料排尽，待物料排尽后，将蛇杆转速升至零。之后，清理模具金属。(2)关闭冷却水阀门开关和阀门；关闭按钮；关闭每个区的附加开关；之后，关闭设备控制柜上的主电源开关，冬季低温环境，设备使用完工后，应排出设备中的冷却水，以防止水冷系统在低温环境下冻结和开裂。(3)实验完成后，清理设备和地面，处理垃圾。

　　四、PET片材生产线设备维护。(1)每运行1000小时，检查挤出机螺杆和机筒的磨损情况，检查螺杆室内密封圈的磨损情况，必要时更换备件。(2)齿轮箱的润滑油应每运行1000小时更换一次，齿轮箱的齿轮、轴承和油封应每年检查一次。(3)长期停放时，设备须采取防锈、防污染措施。

　　五、PET片材生产线的注意事项。(1)物料中不允许有杂物，禁止金属、砂石等异物进入料斗。(2)螺杆只允许低速启动，空转时间小于1分钟。及时加料后可逐渐提高螺杆转速，螺杆转速和电流不能超过参数。(3)开冷却水时，要慢慢开门，看温度是否在可控范围内，不要突然打开。(4)检查涂层外观时，操作人员须戴高温手套，防止高温汤伤。