片材机主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、盘、盒等热成型制品，片材机广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳制品、工业零部件等领域的包装。随着国内需求的不断增长，包装塑料热成型板材的应用越来越广泛，消费量也逐年增加，前景良好。

　　 塑料片材机的生产是常用的压延法，主要用于PVC、PVDC板材的生产;另一种是挤压法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等板材。近十年来，片材机板材生产和钣金机械制造企业相互合作，共同引进，也提高了塑料钣金行业的整体发展水平。新的板材加工工艺，新的原辅材料在先进的设备配置中得到充分发挥。

　　 国内板材制造水平的逐步提高，促进了国内塑料板材生产企业的增多和板材品种的多样化，也促进了热成型包装行业的空前繁荣。中国芯片机行业的发展有以下变化趋势。

　　 先，以单台“分离式单螺杆挤出机”配置的“立式三辊”板材生产线趋于饱和，国内大部分热成型企业都拥有这种类型的板材生产线，它为企业早期占领市场、积累资金、开发技术做出了巨大贡献。它生产的板材基本能满足生产要求，但它生产的板材，特别是HIPS板材不能生产出令人满意的光泽度，品位低。

　　 这种片材机技术已经相当成熟，组装方便，零件容易购买，配置简单，操作简单，价格便宜，维护成本低，已经成为比较流行的机型。激烈的竞争迫使一些钣金机制造商转向其他产品。本机可加工PP、HIPS、PE蛋盘片、吸塑带包装片等。如果用气刀代替压辊，可以生产出带泡的更薄的薄板。但国内大部分设备都没有配备这种装置，给生产企业带来了很多不便，在一定程度上制约了板材成型产品领域企业的发展。

　　 在单挤出配置的钣金生产线上，它具有节能、节材、塑化均匀等优点，可生产多种材料，价格不贵。这种具有“中国特色”的片材机要大力推广和不断改进，配备先进的后续设备和控制系统，向世界介绍我们自己在中国的先进生产线，摆脱“变随人”的发展状态。

　　 配备单台“排气式-双级单螺杆挤出机”的片材机是设备厂家以“环保”为宗旨推出的新型薄板生产线。该型板材生产线可加工高填充PP/PE板材、轻质/生物降解板材和生物降解板材。但国内的“可降解塑料”并不是“完全降解材料”，有多少含有“塑料”成分。此外，各种各样的“降解材料”泛滥，鱼眼混珠现象的存在，再加上“纸浆成型产品”的竞争。